為了確保制藥廠潔凈區(qū)的臭氧濃度達到標準，通常需要遵循以下步驟：

臭氧發(fā)生器的選擇與安裝：選擇適合潔凈區(qū)大小和要求的臭氧發(fā)生器，并確保其安裝位置正確，以便臭氧能夠均勻分布在潔凈區(qū)內(nèi)。 

運行確認：在臭氧發(fā)生器啟動后，進行運行確認測試，以確保其各步驟程序運行正常，并符合操作說明書的要求。測試臭氧濃度是否在規(guī)定時間內(nèi)達到標準，例如在臭氧發(fā)生器開啟后40分鐘內(nèi)，潔凈室內(nèi)臭氧濃度應(yīng)達到至少10ppm（毫克/立方米），且所有潔凈區(qū)域中臭氧濃度均應(yīng)達到此標準。 

消毒時間：從臭氧濃度達到10ppm時開始計時，直到臭氧發(fā)生器停止工作，臭氧濃度降至10ppm時終止，這個過程應(yīng)持續(xù)至少60分鐘。 

臭氧濃度衰減測試：在臭氧滅菌后，測試臭氧濃度下降至安全標準（例如0.15ppm）所需的時間，這個時間應(yīng)小于30分鐘。 

環(huán)境條件控制：在進行臭氧消毒時，應(yīng)關(guān)閉新風(fēng)口和回風(fēng)排放閥門，確保整個被消毒的潔凈區(qū)空氣通過凈化系統(tǒng)風(fēng)管形成循環(huán)。此外，還需要控制環(huán)境溫度和相對濕度在適宜范圍內(nèi)，以確保臭氧消毒效果。 

監(jiān)測與調(diào)整：定期監(jiān)測潔凈區(qū)內(nèi)的臭氧濃度，并根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以確保始終符合標準要求。 

通過上述步驟，可以有效地確保制藥廠潔凈區(qū)的臭氧濃度達到并維持在標準范圍內(nèi)，從而保證藥品生產(chǎn)的安全性和有效性。